ПВХ-гофрований лист для покрівлі стійкий до кислот і лугів, не має іржі та має хороший теплозахисний ефект. Його можна використовувати більше 20 років. Він ізольований, не проводить струм і не боїться блискавки в дощові дні. Він не підтримує горіння або самозаймання, і це самозатухаючий будівельний матеріал. Має звукоізоляційний ефект, тихо і не шумно в дощові дні. Він ударостійкий, стійкий до тиску та стійкий до тайфуну (стійкість до вітру 17). Він підлягає вторинній переробці та відноситься до екологічно чистих будівельних матеріалів, що забезпечують економію енергії та скорочення викидів вуглецю. Конструкція проста і швидка.
Він особливо підходить для прибережних районів із високим вмістом солі, аквакультури, хімічних заводів із сильною кислотною та лужною корозією, шкіряних фабрик або сільськогосподарських і тваринницьких підприємств. Його також можна широко використовувати для різних заводських будівель або загальних побутових покриттів для задоволення різноманітних потреб, таких як охолодження, освітлення, економія рахунків за електроенергію тощо.
Як виготовити гофрований лист ПВХ:
По-перше, частинки полівінілхлоридної смоли проходять попередню обробку, включаючи подрібнення, просіювання, змішування та інші процеси для забезпечення якості та однорідності сировини. Потім попередньо оброблені частинки полівінілхлоридної смоли змішуються з допоміжними інгредієнтами, такими як наповнювачі, пігменти, пластифікатори тощо, у певній пропорції, щоб зробити їх повністю інтегрованими. Змішана сировина надходить в екструдер для екструзійного формування, а ширина екструдованого листа зазвичай становить 2-3 метри.
Екструдований лист повинен пройти ряд подальших обробок, щоб стати нашою звичайною смоляною плиткою. Спочатку екструдований лист розрізають так, щоб його довжина відповідала реальним потребам. Потім вирізаний лист пресують, тобто кладуть на форму і шляхом нагрівання та тиску формують хвилясту поверхню. Мета цього етапу полягає в тому, щоб надати поверхні полімерної плитки природну гофровану структуру, покращити її естетичність і стійкість до стиснення. Пресований лист потрапляє в обладнання для постійної температури та вологості для затвердіння, так що молекулярні ланцюги ПВХ всередині нього поступово зшиваються, тим самим покращуючи його твердість і міцність.
Переваги обладнання:
1. Машина для пресування гофрованої плитки - це машина, що складається з розвантаження, формування та різання після формування. Форма плитки хвиляста, з перевагами легкої ваги, рівномірного малюнка фарби, високої міцності, гладкого зовнішнього вигляду та довговічності. У порівнянні зі звичайними даховими панелями та стіновими панелями, він має чудову ефективність проти протікання.
2. Вся система автоматизації керування блоком використовує високоінтегровану мережу, щоб покращити роботу системи автоматизації.
3. Тривалковий охолоджуючий лист використовує верхній і нижній притискні ролики для видавлювання необхідних гофрованих пластин. Перевагами є висока швидкість виготовлення, зручне регулювання, а форму і висоту хвилі можна регулювати в будь-який момент. Щоб обробити рифлені плити різної форми, наприклад, трапецієподібні, дугові, потрібно лише змінювати різні притискні ролики.
4. Гвинт має спеціальну функцію змішування та високу пластифікуючу здатність, щоб забезпечити стабільну та високошвидкісну екструзію матеріалів.
Час публікації: 14 жовтня 2024 р
